Co je grafitový box?
Grafitová skříň, nazývaná také grafitový čtvercový kelímek, může být použita v procesu slinování materiálů s negativní elektrodou nebo materiálů s pozitivní elektrodou v průmyslu lithiových baterií. Používá se hlavně jako přepravní nádoba na prášek a vkládá se do pece k ohřevu. Pod ochranou inertního plynu se prodlouží jeho životnost. Déle, obecně podle typu pece, bude spodní deska a krycí deska přizpůsobena. Je široce používán společnostmi s vysokoteplotními pecemi a společnostmi s fosforečnanem lithným a železem. Existují dva procesy formování. Jedním z nich je vykopat obráběním a poté jej vytvarovat pomocí vysoce přesného CNC zpracování. Jedním z nich je lisování, které aplikuje vysokotlaké tváření ve formě a prochází vysokoteplotní karbonizací.
Výhody grafitového boxu
Zvýšená odolnost proti korozi a chemická inertnost
Grafitové kelímky jsou vysoce odolné vůči korozi. To je zásadní při manipulaci s kovy a slitinami při vysokých teplotách. Jejich chemická inertnost znamená, že nereagují s tavenými látkami, zabraňují kontaminaci a zajišťují čistotu konečného produktu. To je zvláště důležité v odvětvích, jako je výroba šperků a výroba kovových slitin, kde i malé nečistoty mohou významně ovlivnit kvalitu konečného produktu.
Vylepšená pevnost a stabilita při vysokých teplotách
Vysoce čisté grafitové kelímky si zachovávají svou strukturální integritu při extrémních teplotách, často až 5000 stupňů F. Tato stabilita při vysokých teplotách je kritická v aplikacích, kde je nutné dlouhodobé vystavení teplu. Na rozdíl od některých jiných materiálů grafit nevyžaduje další obložení pro ochranu proti prvkům, jako je síra, která může časem degradovat jiné materiály.
Prodloužená životnost
Grafitové kelímky mají díky vysoké čistotě a odolnosti proti oxidaci delší životnost oproti jiným typům kelímků. Tato životnost snižuje potřebu častých výměn, díky čemuž jsou grafitové kelímky z dlouhodobého hlediska nákladově efektivní volbou.
Odolnost proti tepelným šokům
Grafitové kelímky jsou známé svou vynikající odolností vůči teplotním šokům. Tato vlastnost jim umožňuje odolávat rychlým změnám teploty bez praskání nebo lámání, což je běžné u procesů, které zahrnují náhlé ochlazení nebo zahřátí.
Snadné přesné obrábění a přizpůsobení
Grafitové kelímky lze přesně opracovat a jsou k dispozici v různých velikostech a tvarech. Mohou být také vyrobeny na zakázku, aby splňovaly specifické výrobní požadavky, i když to může být dražší. Díky této flexibilitě designu a velikosti jsou vhodné pro širokou škálu aplikací.
Nízký specifický odpor
Nízký měrný odpor grafitu umožňuje lepší distribuci tepla v kelímku a zajišťuje rovnoměrné zahřívání taveniny. To je klíčové pro zachování kvality a konzistence roztaveného materiálu.
Vynikající výkon ve vysokoteplotních aplikacích
Stručně řečeno, grafitové kelímky jsou lepší, pokud jde o jejich schopnost zvládat vysoké teploty bez degradace, odolnost vůči chemickým reakcím a celkovou trvanlivost. Tyto faktory z nich činí preferovanou volbu v odvětvích, která vyžadují vysokoteplotní tavicí procesy zajišťující výrobu vysoce kvalitních, čistých materiálů.
Grafitové tepelné pole je druh průmyslového topného zařízení široce používaného v metalurgii, sklářství, keramice, chemickém průmyslu a dalších oborech.
Grafitový sagger se používá jako držák materiálu. Využívá dobré tepelné vodivosti grafitu k usnadnění plné reakce materiálu v krátké době.
Grafitové šrouby označují šrouby vyrobené z grafitu. Jsou odolnější vůči vysokým teplotám než železo nebo ocel a mohou se roztavit až při 3800 stupních Celsia.
Grafitové topidlo je topné zařízení, které jako topné těleso využívá grafitový materiál. Grafitový ohřívač má vynikající tepelnou vodivost, vysokou teplotní stabilitu, odolnost proti korozi a další vlastnosti.
Grafitové části lze použít jako žáruvzdorné materiály včetně kelímků, prášku pro plynulé lití, jader forem, detergentů forem, jako vodivé materiály a jsou široce používány v elektrotechnickém průmyslu jako elektrody, kartáče, uhlíkové tyče, uhlíkové trubky, kladné elektrody rtuťových usměrňovačů .
Grafitové desky jsou novým typem tepelně vodivého a teplo odvádějícího materiálu, který vede teplo rovnoměrně ve dvou směrech, stíní zdroje tepla a komponenty a zároveň zlepšuje výkon spotřební elektroniky.
Grafitové disky jsou grafitové disky vyrobené z izotropního grafitu. Hustota balení může dosáhnout 1,7 až 1,9. Teplota tepelné odolnosti může v neaktivní atmosféře dosáhnout 2000 stupňů Celsia.
Grafitové šrouby, také často nazývané grafitové šrouby a šrouby, se používají ve spojení s maticemi. Hongshun Graphite používá ke zpracování grafitových šroubů vysoce pevné materiály, které dobře fungují s maticemi a mají vlastnosti vysoké hustoty, vysoké teplotní odolnosti, odolnosti proti opotřebení a dobré vodivosti.
Grafitová skříň, nazývaná také grafitový čtvercový kelímek, může být použita v procesu slinování materiálů s negativní elektrodou nebo materiálů s pozitivní elektrodou v průmyslu lithiových baterií. Používá se hlavně jako přepravní nádoba na prášek a vkládá se do pece k ohřevu.
Proč si vybrat nás
Oddaný tým
Náš úspěch není připisován pouze našemu sortimentu; je to také výsledek našeho výjimečného týmu. Jsme nesmírně hrdí na naše oddané a zapálené zaměstnance, kteří neúnavně pracují na zajištění vašich potřeb.
Detaily služby
Hongshun rostl společně se svými zákazníky na základě jejich důvěry a důvěry. Jeho neocenitelní zákazníci potvrzují jeho spolehlivost.
Produkty vyvinuté na základě zpětné vazby od zákazníků
Závazek společnosti Hongshun ke spokojenosti zákazníků je základem jejích výkonných a stabilních produktů.
Typy grafitových krabic
Kelímek z čistého grafitu
Obsah uhlíku je obecně vyšší než 99,9 % a je vyroben z čistého umělého grafitového materiálu. Pouze u elektrických pecí se doporučuje používat opatrně.
Hliněný grafitový kelímek
Je vyrobena z přírodního grafitového prášku smíchaného s hlínou a dalšími materiály odolnými proti oxidaci. Je vhodný pro továrny s nízkými mzdovými náklady a nízkou provozní rychlostí.
Kelímek s grafitem z karbidu křemíku
Je vyrobena z přírodního grafitového prášku, karbidu křemíku, oxidu hlinitého atd. A doplněna antioxidační vrstvou. Vhodné pro vysokoteplotní tavení, populární poptávka.
Kelímek z karbidu křemíku je vytvořen izostatickým lisováním a kelímek je lisován izostatickým lisovacím strojem. Životnost je obecně 2-4krát delší než životnost rotačně tvarovaného kelímku z karbidu křemíku. Je nejvhodnější pro oxid hliníku a zinku. Vzhledem k vysokým nákladům na izostatické lisování obecně neexistuje malý kelímek.
Kovy roztavené v grafitové krabici
Měď
Slitiny na bázi mědi, které se taví v peci vytápěné palivem, se z důvodu odolnosti vůči tepelným šokům zpracovávají pomocí grafitového kelímku z karbidu křemíku.
Hliník
Kelímky pro zpracování hliníku a hliníkových slitin jsou uhlíkem nebo keramikou vázaný jílový grafit a karbid křemíku, protože tyto kovy tají při 400 stupních nebo 750 stupních F až 1600 stupních nebo 2912 stupních F.
Zlato
Grafitové kelímky používané pro tavení zlata jsou vyrobeny z vysoce kvalitního grafitu a mají odolnost proti tepelným šokům, tepelnou stabilitu, odolnost proti oxidaci a vynikající mechanickou pevnost. Jsou navrženy tak, aby vydržely teploty přes 2000 stupňů C nebo 3632 stupňů F.
Stříbro
Grafitové kelímky na tavení stříbra jsou podobné těm, které se používají k tavení zlata a jsou schopné odolat teplotám přes 2000 stupňů C nebo 3632 stupňů F. Tělo kelímku je vyrobeno z přírodního grafitu a zachovává si své chemické a fyzikální vlastnosti. Při tavení při vysoké teplotě je tepelný koeficient malý, ale má odolnost proti deformaci při rychlém ohřevu nebo ochlazení.
Mosaz
Mosaz má nízký bod tání a musí být rychle zahřátá, než se kovy zoxidují. Pro práci s mosazí je ideální grafitový kelímek díky své odolnosti a schopnosti rychlého zahřátí.
Aplikace Graphite Box
Vysokoteplotní pec
Grafitové patrony se používají jako kelímky a nádoby ve vysokoteplotních pecích pro procesy, jako je tavení, odlévání a tepelné zpracování kovů a slitin. Mohou odolat extrémním teplotám bez deformace nebo zarovnání
Ve zpracovávaném materiálu dochází k reakcím.
Chemické reaktory
Grafitové patrony se používají v chemickém průmyslu jako reakční nádoba pro procesy zahrnující korozivní nebo reaktivní látky. Jejich chemický temperament je činí vhodnými pro manipulaci s širokou škálou chemikálií.
Komora CVD (Chemical Vapour Deposition).
Při výrobě polovodičů a procesech nanášení tenkých vrstev se grafitové kazety používají jako komory nebo čluny pro přizpůsobení v procesech CVD kvůli jejich vysoké teplotní stabilitě a nereaktivnímu substrátu a výchozímu materiálu.
Grafitová anoda
V elektrochemickém procesu mohou být grafitové patrony použity jako anody díky svým vodivým vlastnostem. Používají se v aplikacích, jako je galvanické pokovování, úprava vody a elektrolýza.
laboratorní vybavení
Grafitové kazety se používají v různých laboratořích, včetně nádob na vzorky ve vysokoteplotním a chemicky narušeném prostředí.
Solární a fotovoltaický průmysl
Při výrobě křemíkových plátků pro solární články a fotovoltaické moduly se grafitové patrony používají k čištění a krystalizaci křemíku.
Slinování a prášek nejsou metalurgické
Grafitové patrony se používají při procesu spékání, při kterém se práškový materiál zahřívá na vysokou teplotu, aby se roztavil a vytvořil pevný předmět. Poskytují nereaktivitu prostředí slinovacího procesu.
Tepelná izolace
Grafitové patrony lze použít jako tepelné izolátory, k ochraně citlivých součástí před extrémně vysokými teplotami nebo k vytvoření kontrolovaného topného prostředí ve vědeckém a průmyslovém prostředí.
Růst krystalů
Při výrobě monokrystalů, jako jsou monokrystaly pro polovodičová zařízení, se grafitové patrony používají jako kelímky k podpoře řízeného růstu krystalů.
Manipulace s práškem a sypkým materiálem
Grafitové patrony lze použít v průmyslových odvětvích, která manipulují se sypkými materiály, jako jsou prášky, a jejich mazivost pomáhá předcházet lepení nebo spékání materiálu.
Jaderné a letecké aplikace
Grafitové kazety mohou být použity v jaderných reaktorech, výzkumných zařízeních a leteckých součástech díky jejich schopnosti odolávat vysokým teplotám a záření.
Výměník tepla
V některých speciálních aplikacích mohou být grafitové kartuše použity jako součást výměníku tepla, zejména v korozivním prostředí.
Grafitový kelímek je přísně chráněn před vlhkostí a musí být skladován v suchu nebo na dřevěné polici.
Při manipulaci zacházejte opatrně a je přísně zakázáno šokovat.
Před použitím je třeba jej zahřát v sušícím zařízení nebo peci a teplota se postupně zvyšuje na 500 stupňů c.
Kelímek by měl být umístěn pod úrovní ústí pece, aby se zabránilo opotřebení horní části kelímku krytem pece.
Při podávání by mělo být založeno na objemu taveniny kelímku. Nepřidávejte příliš mnoho materiálu a zabraňte smrštění kelímku, pokud je příliš těsný.
Nástroj pece a spona kelímku by měly odpovídat tvaru kelímku a střední část spony by měla zabránit poškození kelímku silou.
Při odstraňování roztavené strusky a lepkavého koksu na vnitřní a vnější stěně kelímku lehce poklepejte, abyste zabránili poškození kelímku.
Mezi kelímkem a stěnou pece by měla být zachována vhodná vzdálenost a kelímek by měl být umístěn ve středu pece.
Použití vhodného množství urychlovačů a přísad sníží životnost kelímku.
Během procesu používání kelímek jednou týdně otočte, abyste prodloužili životnost kelímku.
Zabraňte silnému korozivnímu plameni v přímém rozstřikování stěn a dna kelímku.
Proces grafitového boxu
Výroba zeleného ropného koksu.
Prvním krokem bude výroba zeleného ropného koksu z těžkých olejů používaných pro katalytické krakování nebo rafinaci benzínu. První uhlíkový prekurzor se používá při syntéze grafitu.
Následné zpracování
Po grafitizaci mohou být použity další techniky následného zpracování. Li-ion baterie jsou také tvarovatelné, klasifikovatelné nebo potahovatelné, aby poskytovaly vysokou účinnost a výkon. Jiná použití mohou mít odlišné specifické požadavky na následné zpracování.
Grafitizace
Jehlový koks je poté vystaven teplotám vyšším než 2500 °C v elektrické peci pro grafitizaci. Atomy uhlíku se při přehřátí přeskupují, čímž se koks přemění na grafit. Grafitizace poskytuje výhodnější vlastnosti a zvyšuje vodivost grafitové substance.
Kalcinace
Během kalcinace zeleného ropného koksu probíhá vysokoteplotní proces při asi 1300 °C až 1400 °C, kdy tato tepelná exkurze odstraňuje z koksu těkavé materiály a kontaminanty, vzniká jehličkový koks. Tato vyšší úroveň obsahu uhlíku poskytuje dokonalý prototyp pro následující fázi.
Bezpečnostní opatření při používání grafitového boxu
K manipulaci s horkými a studenými kelímky používejte pouze kleště, abyste zabránili opaření a zajistili bezpečnost. Ujistěte se, že špička kleští je čistá, aby nedošlo ke kontaminaci.
Nikdy se kleštěmi nedotýkejte rozžhaveného kelímku, mohlo by dojít k poškození kelímku a kleští.
Neumisťujte kelímek přímo na stůl nebo jiný povrch. V sušičce používejte čisté talíře, aby nedošlo ke kontaminaci.
Zvažte použití různých kelímků pro manipulaci s různými typy kovů, abyste zabránili kontaminaci. Po každém použití kelímek vždy zcela vyprázdněte, aby se předešlo roztažení zbývajícího kovu při opětovném zahřívání, což by mohlo kelímek poškodit.
Před použitím kelímek „temperujte“ zahřátím na přibližně 500 stupňů F (260 stupňů) po dobu 20 minut. Kelímek zahřejte, dokud se nerozžhaví, a poté jej nechte pomalu vychladnout. Tento proces odstraní veškerou vlhkost z kelímku a připraví jej k použití.
Při používání pece jemně zavírejte a otevírejte dvířka pece během používání, abyste zabránili poškození dílů. Při odběru vzorků zacházejte s kleštěmi na kelímek opatrně, abyste zajistili bezpečnost a předešli poškození pece.
Když teplota překročí 600 stupňů, neotevírejte dvířka pece a poté, co teplota v peci vychladne, dvířka otevřete, abyste se neopařili.
Po dokončení experimentu vyjměte vzorek z topného zařízení a vypněte napájení. Při vkládání vzorku do pece by měla být dvířka po mírném ochlazení vzorku mírně otevřená a pečlivě sevřená, aby nedošlo k popálení.
Zahřátý kelímek přeneste do sušičky, aby vychladl.
Kelímek umístěte na suché místo a předehřejte jej spolu s kovem, který se má roztavit, zatímco se pec zahřívá. Vlhkost může způsobit rozbití kelímku při zahřívání.
Ujistěte se, že kelímky používané při chemické analýze jsou čisté a bez nečistot, které mohou ovlivnit přesnost výsledků. Před použitím zahřejte kelímek na vysokou teplotu, aby se spálily veškeré nečistoty. Zvažte kelímky a jejich víka s vysokou přesností předem, abyste získali přesné výsledky.
Pokud je použit ocelový kelímek, uvědomte si, že vnitřní povrch se může odlupovat nebo usazovat. Toto znečištění může kontaminovat taveninu a oslabit stěnu kelímku. Zvažte použití povlaku, jako je Marcote{0}}, který zajistí ochranu mezi ocelovým kelímkem a roztaveným kovem.
Pro opatrnou manipulaci s kelímkem použijte vhodné kleště. Kleště jsou zvedací nástroj, který zabraňuje poškození nebo selhání kelímku.
Při používání pece by měla být dvířka pece jemně uzavřena, aby nedošlo k poškození součástí. Se svorkou kelímku je třeba při odběru vzorků zacházet opatrně, aby byla zajištěna bezpečnost a nedošlo k poškození komory pece.
Když teplota překročí 600 stupňů, dvířka pece se neotevírají a dvířka lze otevřít až poté, co teplota v peci přirozeně vychladne.
Na konci experimentu vyjměte vzorek z topného zařízení a vypněte napájení. Při vkládání vzorku do laboratorní muflové pece by se měla dvířka pece mírně otevřít a po mírném ochlazení vzorku opatrně sevřít, aby nedošlo k popálení.
Když se muflová pec nepoužívá, je třeba odpojit napájení a dvířka pece zavřít, aby se zabránilo erozi žáruvzdorných materiálů vlhkostí.
Jak nainstalovat grafitový box
Grafitové nábojové materiály lze rozdělit do tří typů: umělý grafit, jíl kombinovaný grafit a uhlíková kost. Grafitová patrona je vyrobena z grafitového elektrodového materiálu a grafitový jílový kelímek je vyroben z přírodního vločkového grafitu kombinovaného s jílem, který se v současnosti používá pouze pro tavení malého množství vysokoteplotní litiny, ocelolitiny a drahých kovů, zatímco hliněný kelímek se používá pro tavení neželezných kovů, jako jsou slitiny mědi a slitiny hliníku. V procesu instalace grafitové patrony je třeba zvládnout následující instalační dovednosti: před instalací zkontrolujte, zda je náplň spirálového bahna neporušená a zda je tvar přibližně kulatý. V případě potřeby by měl být opraven a důkladně vysušen.
Za druhé nainstalujte zemnící ochranu a zemnící vodiče. Zatřetí, vyplňte oblast poblíž spirálového bahna plochou vrstvou média, jako jsou slídové listy nebo skelná tkanina, a ujistěte se, že laminace je ve stejném směru. Za čtvrté, přidejte 3 až 4 palce výplně na dno pece a jemným poklepáním odstraňte plyn z každé vrstvy, seškrábněte výplň před přechodem na další vrstvu.
Představení společnosti
Huixian Hongshun Graphite Co., Ltd. se zaměřuje na design a zpracování grafitu. Společnost má více než desetileté zkušenosti se zpracováním grafitu. Společnost má řadu dokončených výrobních systémů pro návrh a zpracování.
Náš tým pro vás může navrhnout různé grafitové produkty.
Podpora přizpůsobení výkresu a zpracování vzorků.
Můžeme vám poskytnout 24-hodinový poprodejní servis a technickou podporu.
Doporučte produkty vhodné pro vás za rozumné ceny a rychle odešlete.
FAQ
Populární Tagy: grafitová krabice, Čína výrobci grafitových krabic, dodavatelé